Metallspritzgiessen (Metal Injection Molding MIM)

Das Metallspritzgießen (MIM) ist eine effektive Methode zur Herstellung von Präzisionsbauteilen aus einer Vielzahl von Materialien. Das MIM-Verfahren kann bei Fertigungen hoher Stückzahlen komplexe Formen mit ausgezeichneter Festigkeit bis zu 50 % kostengünstiger produzieren als bei der CNC-Bearbeitung oder beim Guss. Die isotrope Superfinish-Technik (das REM®-Verfahren) ist in der Lage, diesen komplexen Formen eine hohe Oberflächengüte zu verleihen und bei hohen Produktionsvolumina gleichzeitig niedrige Kosten zu gewährleisten.

Branchen wie Automobilbau, Elektronik, Medizintechnik, Kieferorthopädie, Industrie sowie die Schusswaffen– und Verteidigungsbranche bedienen sich der Technik des Metallspritzgießens, um bei der Produktfunktionalität und -spezifikation keine Abstriche zu machen. Das REM-Verfahren ermöglicht dem Endanwender, eine unübertroffene Endoberflächenqualität zu erreichen, indem Trennfugen und Einspritzpunkte entfernt und die Gesamtoberflächengüte unter Beibehaltung der Teilegeometrie verbessert wird. Herkömmliche, abrasive Gleitschleiftechniken sind zeitaufwendig, erzeugen große Mengen an Schlick und stellen einen Engpass für den Produktionsdurchsatz dar.  Metallteile mit komplexen Geometrien sind von Hand schwer zu polieren.  Beide Techniken können zu hohen Gemeinkosten und Qualitätsproblemen führen, die im ersten Durchgang zu einem geringeren Ertrag als dem gewünschten führen. Durch den Einsatz einer chemisch beschleunigten Oberflächenbearbeitungs-Technik löst das REM-Verfahren diese Probleme, denn es reduziert Arbeitsaufwand, Zykluszeiten und Wartungskosten, erhöht gleichzeitig die Ausbeute im ersten Durchgang und erzeugt eine glatte, makellose Oberfläche, die sich perfekt für den Endgebrauch oder zum Lackieren, Beschichten usw. eignet.

TYPISCHE MIM-ANWENDUNGEN FÜR DAS REM-VERFAHREN:

  • Schusswaffenabzugskomponenten
  • Elektrowerkzeug-Zubehörklemmen
  • Konsumgüter

BAUTEILVORTEILE FÜR MIM-ANWENDUNGEN:

  • Beseitigung von Trennfugen
  • Beseitigung von Schwachstellen am Einspritzpunkt
  • Helle, glänzende Oberfläche
  • Verbessertes Erscheinungsbild
  • Flache Oberfläche mit geringer Rauheit, optimal für die Galvanisierung oder PVD-Beschichtung (Physical Vapor Deposition)
  • Verbesserte Korrosionsbeständigkeit

BAUTEILVORTEILE FÜR MIM-ANWENDUNGEN:

  • Handarbeit, Strahlen und andere Fertigungsschritte werden überflüssig
  • Verbesserung von Beschichtungskonsistenz und -qualität
  • Reduzierung der Zykluszeit und Erhöhung des Durchsatzes
  • Keine Erzeugung von Festabfall wie bei Massen-Schleifverfahren

GÄNGIGE MIM-LEGIERUNGEN, BEI DENEN REM HELFEN KANN:

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