Additive Fertigung

Extreme ISF Additive Surface

Die Industrie der additiven Metallfertigung (Metal AM) revolutioniert Fertigungsprozesse und das Teiledesign.  Die Industrie steht jedoch vor Herausforderungen bei dem Versuch, einen Schritt Richtung neue und anspruchsvollere Anwendungen zu machen.

Schlechte Oberflächenbeschaffenheit und begrenzte Ermüdungslebensdauer sind zwei der größten Herausforderungen bei handelsüblichen Metall-AM-Bauteilen. Die „Extreme ISF®“-Verfahrenstechniken von REM bieten eine Lösung für diese beiden Herausforderungen.

Das „Extreme ISF“-Verfahren von REM (eine Reihe von isotropen Superfinishing-/Polierverfahren) verbessert nachweislich die Ermüdungslebensdauer von AM-Metallteilen (in einigen Fällen in Übereinstimmung mit der Leistung mechanisch bearbeiteter Teile) und ist in der Lage, die äußerst anspruchsvollen Geometrien zu bearbeiten, die durch generative Gestaltung und Konstruktion für die additive Fertigung (DfAM) erzeugt werden.

Putter-Additiv

BAUTEILVORTEILE BEI ANWENDUNGEN IN DER ADDITIVEN METALLFERTIGUNG:

  • Erhöhte Zugfestigkeit
  • Verbesserte Laminarströmungseigenschaften/reduzierte Turbulenzen
  • Beseitigung des FOD-Risikos
  • Entfernung von Oberflächenrauigkeit und Oberflächenwelligkeit
  • Beseitigung oder Behebung von Oberflächendefekten
  • Verbesserte Sauberkeit der Bauteile
  • Verbessertes Erscheinungsbild

PRODUKTIONSVORTEILE BEI ANWENDUNGEN IN DER ADDITIVEN METALLFERTIGUNG:

  • Entfernung aller losen und teilweise geschmolzenen/gesinterten Partikel
  • Entfernung oder Reduzierung von Stützstrukturen
  • Verbesserte Fähigkeit zur Bauteilinspektion (FPI, MPI etc.)

GÄNGIGE LEGIERUNGEN IN DER ADDITIVEN METALLFERTIGUNG, BEI DENEN REM HELFEN KANN:

  • Edelstahl (z. B. 17-4 PH, 15-5 PH, 316/316L)
  • Niedrige CTE-Legierungen (z. B. Invar 36®)
  • Metallische Glaslegierungen als Schüttgut

KATEGORIEN DER ADDITIVEN METALLFERTIGUNG, DIE DAS EXTREME-ISF-VERFAHREN VERBESSERN KANN:

  • Elektronenstrahlschmelze (EBM/E-PBF)
  • Laserstrahlschmelzen (L-PBF, DMLS, DMLM, SLM, etc.)
  • Pulvergesteuerte Energieabscheidung (Powder DED, Blown Powder, LENS, DMD)
  • Energiedeposition über Kabel (Wire DED, EBAM®)
  • Modellherstellung für metallgeschmolzene Abscheidung / Herstellung von metallgeschmolzenen Filamenten (Metall FDM, Metall FFF, BDM™)
  • Binder Jetting

 

Sind Sie daran interessiert, mehr zu erfahren, ein Projekt zu starten, oder haben Sie eine Anwendung, die hier nicht aufgeführt ist? Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie wir Ihnen bei der Lösung Ihrer Oberflächenbehandlungs-/Polieranforderungen helfen können.Exreme-ISF-surface-1-and-2